高壓清洗機(jī)在應(yīng)用過(guò)程中，經(jīng)常需要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)調(diào)整工作壓力。根據(jù)公式N = 16.7PQ/1000可以得知，高壓清洗機(jī)的能量損失與壓力成正比。所以高壓清洗機(jī)的壓力損失主要可以按三方面來(lái)研究，它們分別是高壓清洗機(jī)車(chē)上段壓力損失、高壓膠管段壓力損失及噴嘴段壓力損失。本文主要介紹高壓清洗機(jī)壓力損失之噴嘴段壓力損失。

 

高壓水在噴嘴中流動(dòng)造成的壓力損失是非常大的，如果噴嘴的形狀及內(nèi)孔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不好，最大壓力損失可占高壓清洗機(jī)總壓力損失的60%。

 

噴嘴前的水流壓力可用測(cè)壓儀測(cè)量出來(lái)，噴嘴后的水射流壓力可用以下公式計(jì)算出來(lái)：

 

噴嘴出口動(dòng)壓  為：

 

  公式(1)

 

從公式(1)得知： —噴嘴出口速度，m/s；

                —水的密度，kg/m³；

 

噴嘴壓力損失主要是高壓水在噴嘴中局部壓力集中及動(dòng)壓突然變化引起的。具體原因如下：

 

1、高壓水在噴嘴入口處的壓力損失；

 

2、噴嘴中流道斷面較大變化造成的壓力損失；

 

3、噴嘴中水流方向突然改變?cè)斐傻膲毫�損失；

 

4、單股水流變成多股水流形成分支造成的壓力損失；

 

5、高壓水流出噴嘴形成高壓水射流造成的出口壓力損失。

 

這種孔道急劇變向、轉(zhuǎn)折及分岔。在噴嘴中流體突然加速和減速，水流形成轉(zhuǎn)折流、反向流、分流，于是產(chǎn)生了環(huán)流、渦流、收縮流和斷流，從而極大地影響了后續(xù)水流的正常進(jìn)入，以至于構(gòu)成局部壓力損失。

 

綜上所述，我們可以看出噴嘴段壓力損失是占高壓清洗機(jī)總壓力損失比例中最大的，而減少?lài)娮靿毫�損失，只有通過(guò)噴嘴內(nèi)部結(jié)構(gòu)的正確設(shè)計(jì)和精確制作才能達(dá)到目的。